在變頻空調(diào)系統(tǒng)中，為實現(xiàn)快速制冷效果，當(dāng)壓縮機處于高頻運行狀態(tài)時，需增加進入蒸發(fā)器的制冷劑流量，

以提升制冷量；而在低頻運行時，則相應(yīng)減少制冷劑流量，適度降低制冷量。常規(guī)的毛細管作為固定節(jié)流元件

無法根據(jù)壓縮機頻率變化實時調(diào)節(jié)制冷劑流量，難以滿足系統(tǒng)動態(tài)調(diào)節(jié)的需求。相比之下，電子膨脹閥能夠

響應(yīng)制冷劑流量的變化要求，實時匹配壓縮機在不同運行頻率下的流量需求，從而顯著提高系統(tǒng)的制冷效率

能效表現(xiàn)。

 一、電子膨脹閥工作原理

電腦板基于用戶設(shè)定的目標溫度及實時采集的環(huán)境溫度，按預(yù)設(shè)程序運算后輸出運轉(zhuǎn)指令。指令經(jīng)電子控制器

轉(zhuǎn)化為脈沖信號，施加至線圈以驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。通過絲桿與螺母傳動，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)被轉(zhuǎn)化為閥針的軸向直線運動。

線圈內(nèi)部采用特殊繞組配置，其極性可隨施加的電信號變化。當(dāng)施加特定脈沖組合時，線圈磁場驅(qū)動閥轉(zhuǎn)子步

進，通過控制脈沖信號可實現(xiàn)步進電機正反轉(zhuǎn)，進而帶動閥桿與閥針上下移動。最終，閥針按設(shè)定方向步進至

目標位置，調(diào)節(jié)閥口通流面積以精確控制制冷劑流量。

二、電子膨脹閥檢測方法

正常電子膨脹閥通電后會發(fā)出“咯嗒”聲，若通電無聲或制冷時壓縮機啟動后膨脹閥異常結(jié)霜，需優(yōu)先檢查線圈供電及電阻：若供電

電壓正常但閥體無響應(yīng)，需測量線圈直流電阻（參考標準值范圍），若電阻正常則可能為閥體內(nèi)部臟堵，可用高壓氣體吹洗疏通。

，可通過關(guān)機后斷開線圈引線再開機測試，若制冷劑完全無法通過，則可判定閥針卡死。

斷電時膨脹閥應(yīng)自動復(fù)位，若未聽到復(fù)位聲或無振動，可能存在閥針卡滯問題。正常狀態(tài)下，用手觸摸膨脹閥兩端：進口因制冷劑

液態(tài)應(yīng)呈溫?zé)?，出口因?jié)流后氣化吸熱應(yīng)呈低溫，若溫度異常則需進一步排查閥體或系統(tǒng)問題。

現(xiàn)以三花五線與盾安六線電子膨脹閥為例說明其線圈檢測方法

三花五線線圈

正常時，用萬用表測得1端與2、3、4、5端的電阻分別為47.1Ω、47.0Ω、47.0Ω和46.3Ω ；2端與3、4端的電阻分別為94.4Ω、

93.4Ω。由此可見，1號線與其他線圈端的阻值均在47Ω左右，如圖5所示，這說明1號線為公共端，其他4根線為線圈端，即共用

一個公共端。如測得引線之間電阻為無窮大，則說明線圈開路；如果阻值過小，則說明線圈短路，均需要更換。

六線盾安型線圈

正常時，用萬用表測得1端與3、5端的電阻分別為47.3Ω、47.5Ω、1端與2端的電阻為無窮大；;2端與4、6端的電阻均為47.5Ω。

由此可見，該型線圈共分成兩組，其中1、3、5端為一組，1號線為其公共端，3、5為線圈端；2、4、6端為另一組，其公共端為2、4、6為線圈端

三、安裝焊接注意事項

安裝電子膨脹閥時，應(yīng)以閥體及線圈的斷面中心線為軸，且將線圈朝上，使之在垂直±15°以內(nèi)，且在該件安裝100目以上的過濾網(wǎng)。

在對電子膨脹閥與過濾網(wǎng)焊接時，需對閥體進行冷卻保護，使閥主體溫度不超過120℃，另外，火焰不要直對閥體，焊接前需用氮氣

對閥體內(nèi)部進行吹掃，防止氧化物生成或雜質(zhì)殘留。

膨脹閥臟，卡，堵，都可以用電子膨脹檢修儀來進行修復(fù)。